13/11/2018
Gigantes de la tecnología coreana abrazan cada vez más fábrica inteligente
Por Shin Ji-hye
Samsung SDS, LG CNS, SK C&C y Posco ICT se inclinan hacia la fabricación inteligente para maximizar la eficiencia y minimizar los riesgos
Publicado: 13 de noviembre de 2018 - 16:19
Actualizado: 13 de noviembre de 2018 - 16:29
Se está produciendo un cambio de paradigma en el sector manufacturero coreano ya que los conglomerados están adoptando cada vez más la fabricación inteligente con el objetivo de mejorar la eficiencia de la producción y reducir los riesgos utilizando tecnologías de inteligencia artificial, big data e internet de las cosas, según informó la oficina de patentes el martes.
La fabricación inteligente es un procesamiento de producción artificial con el objetivo de optimizar la generación de conceptos, la producción y la transacción de productos mediante el uso de las últimas tecnologías de la información y la comunicación.
La Oficina de Propiedad Intelectual de Corea dijo que el número de patentes relacionadas registradas en Corea ha crecido rápidamente desde 2016, cuando se adoptó aquí el concepto de fabricación inteligente.
El número de patentes presentadas fue inferior a 10 desde 2011 a 2014, pero la cifra aumentó a 89 en 2016, fue de 57 en 2017 y 52 este año hasta septiembre, según la KIPO.
Posco
Las patentes presentadas están relacionadas con sensores en dispositivos de fabricación para recopilar datos de procesamiento así como tecnologías de big data que analizan datos masivos en tiempo real. La mayor cantidad de patentes presentadas estuvo relacionada con los sistemas de control, que se ubicaron en 50 patentes desde 2011 hasta este año, seguidas por las tecnologías de big data con 47 patentes e Internet de 18%, dijo la KIPO.
“Smart factory, que es una combinación de tecnología de información y comunicación y fabricación, tiene un alto potencial de crecimiento en la era de la cuarta revolución industrial. Es importante para las empresas establecer estrategias de patentes conectando sus modelos de negocio y productos para tener una ventaja en el mercado ", dijo Jeon Il-yong, jefe de la división de detección de automatización robótica de KIPO.
Los gigantes de la tecnología coreana, como Samsung SDS, LG CNS, SK C&C y Posco ICT, también están acelerando sus negocios de fabricación inteligente utilizando las capacidades que obtuvieron al proporcionar servicios de tecnología de la información.
En agosto, Samsung SDS presentó su plataforma de fábrica inteligente Nextplant, que gestiona todo el proceso de fabricación desde la planificación, el diseño, la producción, la gestión de la calidad, la operación y la cooperación con AI, IoT, big data y tecnologías en la nube.
Nextplant recopila y analiza big data a través de sensores de IoT y predice errores para mejorar la calidad del procesamiento, dijo la compañía.
“La creciente competencia en la industria manufacturera permite que se acumulen datos masivos en los sitios. Estamos prestando atención a cómo intelectualizar todo el proceso de fabricación mediante el uso de datos masivos ", dijo el CEO de Samsung SDS, Hong Won-pyo, durante una reunión informativa en agosto.
Samsung SDS ha aplicado sus tecnologías inteligentes de fábrica a Samsung Electronics, Samsung Electromecánica, Samsung Display, Hyundai Mobis, Posco, Doosan Infracore y Amorepacific.
LG CNS también lanzó su plataforma de fábrica inteligente Factova en abril con el objetivo de actualizar la automatización de la fábrica utilizando tecnologías como IoT, nube, big data, móvil y AI. Usando Factova, las compañías pueden acortar el período de todo el proceso de fabricación, desde la investigación de mercado hasta la producción del prototipo, de seis meses a dos o tres meses, dijo la firma.
La plataforma se ha aplicado a la fábrica de lavadoras de LG Electronics en América del Norte, la fábrica OLED de LG Display y las plantas de baterías de LG Chem en Polonia. La firma planea expandir la adopción a las fábricas de otros afiliados de LG.
El año pasado, Posco ICT también estableció la fábrica inteligente PosFrame que aplica tecnologías de AI al procesamiento de producción con el objetivo de realizar el procesamiento sin errores y minimizar los productos defectuosos. Esto reduce el desperdicio de energía y establece un entorno de producción seguro al descubrir factores de riesgo en los sitios en tiempo real, dijo la firma.
En febrero, se asoció con General Electric para desarrollar conjuntamente plataformas de fábrica inteligentes híbridas mediante la combinación del PosFrame de Posco y la gestión del rendimiento de los activos de GE.
"Posco planea establecer plantas de fábrica inteligentes en las filiales clave de Posco, incluidas Posco Engineering & Construction, Posco Energy, Posco ICT y descubrir activamente el negocio de soluciones inteligentes en todo el grupo", dijo un portavoz de Posco.
Por Shin Ji-hye ([email protected])
A paradigm shift is taking place in the Korean manufacturing sector as conglomerates are increasingly embracing smart manufacturing with the goal of improving production efficiency and reducing risks using technologies of artificial intelligence, big data and internet of things, according to the pat...
